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    高溫磷化表面處理工藝具體說明
    發布時間:2018-09-17 14:33:23    點擊次數:671次   
    高溫磷化表面處理工藝具體說明

    緊固件表面處理常用工藝簡介---磷化/氧化

    一、磷化

    定義:金屬在含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理,使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜。

    磷化,屬化學轉化膜處理(鋅的鉻酸鹽鈍化、鋼鐵的磷化、氧化)

    磷化相對鍍鋅便宜,耐腐蝕性能比鍍鋅差。

    緊固件磷化常用的兩種,鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好,錳系磷化抗腐蝕性,耐磨性較鍍鋅好。它的使用溫度可達華氏225度到400度(107~204℃)。

    高強度螺栓采用磷化,還可以避免氫脆問題,所以在工業領域10.9級以上的螺栓一般采用磷化表面處理。特別是一些重要零部件的連接。如,發動機的連桿螺栓、螺母,缸蓋、主軸承、飛輪螺栓,車輪螺栓螺母等。


    高溫磷化表面處理


    二、氧化

    定義:發藍或發黑,鋼鐵在含有氧化劑的溶液中進行處理,使其表面生成一層均勻的藍黑到黑色膜層的過程

    分類:

    a. 高溫化學氧化(堿性化學氧化)

    b. 常溫化學氧化(酸性化學氧化)

    工藝

    a. 在強堿(氫氧化鈉)溶液里添加氧化劑(亞硝酸納),在135~145℃,60~90min → 肥皂液,3~5min  →  水洗、干燥及浸油。

    b. 表面生成極薄的Fe3O4為主要成分的氧化膜、0.5~1.5μm。

    功能:提高零件的耐蝕性、潤滑性、改善外觀。

    適用于質量外觀要求不嚴的農機產品。

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